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電磁流量計故障解決方法
發(fā)布日期:2013-06-06 瀏覽次數(shù):3171
一、流量測量值與實際值不符
1.原因分析
(1)變送器電路板是否完好;(2)當液體流速過低時,被測液體中含有微小氣泡,氣泡上升在管道上方逐漸聚集,則液體流通面積發(fā)生變化,氣體多時還會產(chǎn)生干擾信號,影響測量準確度;(3)信號電纜出現(xiàn)連接不好現(xiàn)象或使用過程中電纜的絕緣性能下降引起測量不準確;(4)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設定值不準確。
2.解決方案
(1)檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進水或被腐蝕性被測液體腐蝕,可導致電器性能下降或損壞。此時應更換電路板。
(2)保證管道內(nèi)被測液體的流速在zui低流量界限值之上,以使變送器能夠正常工作。
(3)檢查信號電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好,若出現(xiàn)信號電纜松動現(xiàn)象,將其重新連接即可;若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求,則需要換新的電纜。
(4)重新對轉(zhuǎn)換器設定值進行設定,并對轉(zhuǎn)換器的零點、滿度值進行校驗。
二、輸出信號超滿度量程
1.原因分析
引起此類故障的原因大致有:(1)信號電纜接線出現(xiàn)錯誤或電纜連接斷開;(2)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設定不正確;(3)轉(zhuǎn)換器與傳感器型號不配套。
2.解決方案
(1)檢查信號回路連接正常與否,若信號回路斷開,輸出信號將超滿度值,此時需重新正確連接信號電纜。同時,需檢查電纜的絕緣性能是否完好,若已經(jīng)不符合要求,則需更換新的電纜。
(2)詳細檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設定和零點、滿度是否符合要求。
(3)檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號不配套,則需要與廠方調(diào)換。
三、零點不穩(wěn)
1.原因分析
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡。
(2)主觀上認為管泵液體無流動而實際上存在微小流動。
(3)液體方面(如液體電導率均勻性不好、電極污染等)的原因。
(4)信號回路絕緣下降。
2.解決方案
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因,此時應請求工藝人員確認,工藝正常后,輸出值可恢復正常。
(2)管道內(nèi)有微量流動,這不是電磁流量計故障。
(3)若雜質(zhì)沉積測量管內(nèi)壁或在測量管內(nèi)壁結(jié)垢,或電極被污染,均有可能出現(xiàn)零點變動,此時必須清洗;若零點變動不大,也可嘗試重新調(diào)零。
(4)由于受環(huán)境條件的影響,灰塵、油污等可能進入表殼體內(nèi),因此,需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞,若不符合絕緣要求,則必須進行清理
四、儀表無流量信號輸出
1.原因分析
這類故障在使用過程中較為常見,原因一般有:(1)儀表供電不正常;(2)電纜連接不正常;(3)液體流動狀況不符合安裝要求;(4)傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁有附著層;(5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞。
2.解決方案
(1)確認已接入電源,檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常,或嘗試置換整個電源線路板,判別其好壞。
(2)檢查電纜是否完好,連接是否正確。
(3)檢查液體流動方向和管內(nèi)液體是否充滿。對于能正反向測量的電磁流量計,若方向不一致雖可測量,但設定的顯示流量正反方向不符,必須改正。若拆傳感器工作量大,也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設定顯示儀表符號。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的,應在安裝時采取措施,避免造成管道內(nèi)液體不滿管。
(4)檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)疤層,對于容易結(jié)疤的測量液體,要定期進行清理。
(5)若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障,更換損壞的元器件即可。
五、輸出值波動
1.原因分析
造成此類故障大多是由測量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的,在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測量的準確性,此類故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中,由于測量管道或液體的震動大,會造成流量計的電路板松動,也可引起輸出值的波動。
2.解決方案
(1)確認是否為工藝操作原因,流體確實發(fā)生脈動,此時流量計僅如實反映流動狀況,脈動結(jié)束后故障可自行消除。
(2)外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運行環(huán)境是否有大型電器或電焊機在工作,要確認儀表接地和運行環(huán)境良好。
(3)管道未充滿液體或液體中含有氣泡時,兩者皆為工藝原因引起的。此時可請求工藝人員確認,待液體滿管或氣泡平復后,輸出值可恢復正常。
(4)變送器電路板為插件結(jié)構(gòu),由于現(xiàn)場測量管道或液體震動大,常會造成流量計的電源板松動。如松動,可將流量計拆卸開,重新固定好電路板。
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